根據(jù)國內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進口原材料和特殊工藝氨基硅油乳液，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品浙江親水硅油，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標：

外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）

安全環(huán)保嘉興有機硅乳液，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，上機速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進行調(diào)整。

  4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

一、水性多彩涂料配方

1：連續(xù)相制作

透明無遮蓋乳膠漆或真石漆：70%，PA10D成型劑：30%

2：分散相制作

普通帶色乳膠漆或真石漆：60%，PE257成膠劑：40%

3：單色產(chǎn)品制作

連續(xù)相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一種穩(wěn)定的水包水單色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩連續(xù)相的粘度對粒子的大小和施工有很大關(guān)系，一般調(diào)85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高則多小粒子，但施工粘度一定要保證，否則較大的粒子可能會流掛，下垂，影響效果。分散相的粘度在這個配方中是很高的，成膠狀，這可以增加對分散剪切力的寬容度，不至于攪一下就成碎粒。)

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

油漆的成產(chǎn)過程和油漆的使用過程中都會對環(huán)境造成危害。這個問題一直是困擾消費者的一個大問題，直到水性涂料的出現(xiàn)。水性涂料是什么？有哪些種類？我們一起來了解一下吧。

一、水性涂料是什么

水性油漆就是以水稀釋劑、不含有溶劑的涂料。它有多個優(yōu)點比如：無并且無刺激氣味，因為它只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害，同時也不污染環(huán)境。因為水性涂料不含有害物質(zhì)所以不會向空氣中揮發(fā)，因此也就沒有了易變黃等缺陷，更可以以保持涂料顏色的歷久彌新。它的儲存也很方便，不燃，所以不像油性漆一樣需要單獨儲存。

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水性聚氨酯膠的發(fā)展概況

水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑，有人也稱水性聚氨酯為水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外觀和粒徑，將水性聚氨酯分為三類：聚氨酯水溶液(粒徑<0.001um，外觀透明)、聚氨酯分散液(粒徑0.001-0.1

um，外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1

，外觀白)。但習慣上后兩類在有關(guān)文獻資料中又統(tǒng)稱為聚氨酯乳液或聚氨酯分散液，區(qū)分并不嚴格。實際應(yīng)用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。

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潤濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據(jù)作用強弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據(jù)給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。  

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預(yù)聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。而預(yù)聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預(yù)聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預(yù)聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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