根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝親水硅油乳液，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品浙江親水硅油，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保嘉興有機(jī)硅乳液，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一

水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動(dòng)水地層的堵漏涌水，土質(zhì)淺層和表面層的結(jié)固和防護(hù)。又因?yàn)樗苄跃郯滨セ瘜W(xué)灌漿材料固結(jié)體彈性好，所以，適合混凝土動(dòng)縫的防滲堵漏。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二

水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是淡黃色的，油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個(gè)產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。

2、分散劑

乳膠漆用分散劑分為四大類：磷酸鹽類分散劑、多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑。其他類分散劑，如AMP-95，其的化學(xué)名稱是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在無(wú)機(jī)粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩(wěn)定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調(diào)節(jié)劑。

有很多分散劑是專為水性工業(yè)涂料而開發(fā)的，適用于有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料分散,耐水性好。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

潤(rùn)濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據(jù)作用強(qiáng)弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據(jù)給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤(rùn)濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤(rùn)濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤(rùn)濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。  

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2.按使用形式分

水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類?？芍苯邮褂茫驘o(wú)需交聯(lián)劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨(dú)使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯(lián)劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯(lián)劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑二者就組成雙組分體系。

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在預(yù)聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈，由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快，不易得到微細(xì)而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護(hù)了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng)，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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