本周氨基硅油，李先生通過我們的網站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的浙江親水硅油，對水性的是菜鳥。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上嘉興有機硅乳液。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的，交聯機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯系，我們有電鍍領域用的防護產品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯系江蘇氨基硅油生產廠家。

礦物油類消泡劑使用比較普遍，主要用于平光和半光乳膠漆中。傳統(tǒng)水性涂料消泡劑以與水相不相容而達到消泡目的的，因此容易產生涂膜表面缺陷。這種分子級消泡劑是以超接枝星形聚合物作為不相容表面活性劑，在水性涂料應用中取得很好結果。

防霉防藻劑的品種也很多，按活性組分，大致有：異唑啉酮類，并咪類，碘炔丙基類，取代芳烴類，二硫氨基甲酸鹽類等。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產企業(yè),產品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂，并出現自乳化型環(huán)氧樹脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國殼牌公司經多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結構賦予涂層優(yōu)異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應用于工業(yè)生產，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

以上關于水性防腐涂料就簡單為您介紹到這里了，希望對您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網，敬請期待。

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首先要說的的是，潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個外在的條件，還必須具有內在的條件，那就是其本身分子結構對某些無機物或有機物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對物質產生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產生一種排斥力，使微粒之間不容易產生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用，也就是?？吹降臐櫇穹稚?，潤濕劑在其中起到一個帶領分散劑進入微粒的各個縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開來，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質的表面張力起到潤濕流平的作用，同時流平劑中的高沸點溶劑可延長涂層表面的開放時間，給于涂層更長時間流平。同時目前市場上大多數流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經不能滿足客戶的需求。

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PH調節(jié)劑：包括有多功能效果的PH調節(jié)劑。

交聯固化劑：多異酯交聯劑、氮丙啶化合物交聯劑、環(huán)氧基交聯劑、硅氧烷交聯劑、多碳二胺交聯劑、金屬離子交聯劑、氧化交聯劑、胺類化合物交聯環(huán)氧乳液、三聚胺樹脂交聯劑、改性異酸酯交聯劑。

腐蝕劑和緩蝕劑：罐內防銹劑、鋼鐵防閃銹劑、無機腐蝕抑劑、有機腐蝕劑、混合腐蝕制劑。

催干劑、防結皮劑和催化劑。

抗劑和光穩(wěn)定劑。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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